Обучение и профессиональная подготовка специалистов климатического бизнеса в Москве | Верконт сервис
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог
Блог

Нехватка хладагента в холодильном контуре

Нормальная работа холодильной установки возможна только в том случае, когда количество заправленного в нее хладагента соответствует параметрам установки и условиям ее эксплуатации.

При нехватке хладагента в холодильных установках наблюдаются следующие тенденции:

Давление всасывания - Падает

Температура кипения - Падает

Давление нагнетания - Падает

Температура конденсации - Падает

Перегрев пара на выходе из испарителя - Растет

Переохлаждение жидкости на выходе из конденсатора - Падает

Холодопроизводительность - Падает

Мощность, потребляемая электродвигателем компрессора - Падает

Холодильный коэффициент - Падает

Время работы компрессора - Растет

 

Компрессор может отключаться в результате срабатывания предохранительного реле низкого давления.

Нехватка хладагента определяется измерением перегрева на выходе из испарителя, и температуры переохлаждения жидкости на выходе  из конденсатора.

 

Перегревом пара называют разность между температурой этогo пара и температурой испарения жидкости, из которой этой пар образовался, при постоянном давлении.

Для испарителей перегрев пара представляет собой разность между температурой, измеренной с помощью термобаллона ТРВ, и температурой испарения, соответствующей показаниям манометра НД (в большинстве случаев потерями давления в трубопроводе всасывания можно пренебречь ввиду их малости).

В примере, приведенном на рисунке 1, перегрев составляет 7 К.

Обычно считается, что в испарителях с прямым циклом расширения величина перегрева должна составлять от 5 до 8 С.

 

Рис. 1. Измерение перегрева(норма)

Когда величина перегрева выходит за пределы обычного диапазона температуры, это часто указывает на аномальное течение рабочего процесса.

Поэтому ниже мы приведем примеры аномального перегрева испарителя:

Чрезмерно большой пepeгpeв (как правило, выше 8 К)

tB = tE = температуре испарения = 4 °С

Если температура точки D равна 18 °С, то перегрев равен 14 К.

При нормальной работе холодильногo контура последние молекулы жидкости испаряются в точке С.

При дальнейшем прохождении по испарителю (участок C-D) пары нагреваются. В том случае, когдa парами заполнен только участок CD, обеспечивается нормальный перегрев (например, 7 К).

В случае нехватки хладагента в испарителе, когда последние молекулы жидкости испарятся, например, в точке Е, длина участка трубопровода, заполненного только парами, возрастает (на рисунке это участок E-D), что приводит к значительному пepeгpeву. При этом замер температуры в точке D может дать значение 18 °С, то есть пepeгрев составит 14 К.

 

Рис. 2. Измерение температуры

Если перегрев слишком большой, значит отверстие ТРВ практически закрыто и пропускает очень мало жидкости. Холодопроизводительность испарителя, содержащегo мало жидкости, низкая и перепад температуры охлаждаемогo воздуха на входе и выходе очень малый. Давление испарения упало и на выходе из ТРВ трубопровод снаружи покрывается инеем.

Чрезмерно малый пepeгрев (как правило, ниже 5 С)

На рисунке 2, температура в точке В равна температуре в точке D, то есть температуре

испарения 4 °С.

Если перегрев слишком низкий, значит отверстие ТРВ полностью открыто и пропускает много жидкости. Поскольку испаритель содержит много жидкости, хладопроизводительность высокая и перепад температуры для охлаждаемогo воздуха представляется нормальным, однако в компрессор могут попадать частицы жидкости. Этот режим чрезвычайно опасен, поскольку чреват гидроударами в компрессоре и может вызвать серьезные повреждения.

 

Приглашаем Вас на обучение по курсам: 

- ХП1 – Ремонт и обслуживание холодильного оборудования

На курсе вы обучитесь ремонтировать и производить диагностику холодильников, морозильных камер, ларей, а так же полупромышленных холодильных установок. По окончанию обучения Вы получите удостоверение установленного образца.

- ХП3 – Ремонт и сервисное обслуживание холодильного оборудования

Данный курс в первую очередь будет полезен для сотрудников сервисных служб и рабочего персонала связанного с холодильным оборудованием

- ПХ2 - Сервис и техническое обслуживание холодильного оборудования, работающего на природных хладагентах

Курс предназначен для специалистов с опытом ремонта бытового и полупромышленного холодильного оборудования. По итогу обучения вы получите удостоверение установленного образца, который дает разрешение на обслуживание данных холодильных установок.

 

Подробнее о датах практических занятий Вы можете узнать в  разделе Расписание.

 

Оставьте комментарий
captcha
О НАС

Подготовка специалистов для климатического, холодильного и строительного бизнеса.

ПОДПИСКА НА НОВОСТИ

Для тех, кто заинтересован регулярно (не чаще 1 раза в 2 недели) получать наши новостные рассылки